堆焊层超声检测是什么（详细介绍）

堆焊层超声检测是一种无损检测技术，主要用于评估堆焊层的质量、检测潜在缺陷，并确保堆焊工艺达到设计要求。以下是堆焊层超声检测的详细介绍：

一、堆焊层的超声检测

堆焊是指通过焊接方法在零件或焊件表面堆敷一层具有一定性能的材料的过程。在承压设备（如压力容器）中，堆焊层主要用于抵抗工作介质的腐蚀，而不直接用于增强结构强度。超声检测是一种利用超声波在介质中传播时遇到不连续界面（如缺陷）产生反射、折射和波形转换的原理，来检测物体内部缺陷的方法。在堆焊层超声检测中，其主要目的包括：

1、检测堆焊层内部缺陷：如气孔、夹杂、未熔合等，这些缺陷可能影响堆焊层的整体质量和性能。

2、评估堆焊层与基材的结合情况：检测堆焊层与母材之间是否存在未结合或剥离现象，这关系到结构的整体完整性和安全性。

3、检测母材热影响区的缺陷：如再热裂纹等，这些裂纹可能威胁整个承压设备的安全性。

二、堆焊层超声检测方法

1、从堆焊层侧检测

使用双晶直探头和纵波双晶斜探头从堆焊层表面进行检测。这些探头能提供较高的分辨率和灵敏度，有助于发现微小的缺陷。灵敏度校准采用T1型试块，根据探头的型号和特性调整衰减器，使回波幅度达到满刻度的特定比例（如80%）。

2、从母材侧检测

采用单直探头和纵波单斜探头从母材侧进行检测。虽然这种方法在检测堆焊层与母材界面的未结合缺陷时较为有效，但在检测堆焊层内其他缺陷时可能存在困难。使用T2型试块进行灵敏度校准，确保检测结果的一致性。

3、扫查方法

检测时应从母材或堆焊层一侧进行扫查，并根据需要使用另一侧进行补充检测。扫查灵敏度应高于基准灵敏度以提高检测准确性。采用双晶斜探头时，应按90°方向进行两次扫查；采用双晶直探头时，应垂直于堆焊方向进行扫查。

堆焊层超声检测是一种有效的无损检测手段，能够快速、准确地评估堆焊层的质量并发现潜在的缺陷。通过选择合适的探头、校准灵敏度和采用正确的扫查方法，可以最大程度地确保检测结果的准确性和可靠性。