SY/T 6423.6-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第6部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全周自动漏磁检测》

SY/T 6423.6-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第6部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全周自动漏磁检测》基本信息

标准号：SY/T 6423.6-2014

中文名称：《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第6部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全周自动漏磁检测》

发布日期：2014-10-15    

实施日期：2015-03-01

发布部门：国家能源局    

SY/T 6423.6-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第6部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全周自动漏磁检测》介绍

SY/T 6423.6-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第6部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全周自动漏磁检测》是一份由国家能源局发布的行业标准，该标准自2015年3月1日起正式实施。

一、标准的适用范围

SY/T 6423.6-2014标准适用于无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管的无损检测。这些钢管通常用于石油、天然气等能源行业的输送管道。通过全周自动漏磁检测方法，可以有效地检测出钢管中的纵向和/或横向缺欠，从而确保钢管的质量和安全性。

二、全周自动漏磁检测方法的原理

全周自动漏磁检测是一种基于磁粉检测原理的无损检测方法。该方法通过在钢管表面施加磁场，使钢管表面产生漏磁现象。当钢管表面存在缺欠时，漏磁现象会发生变化，从而被检测仪器捕捉到。通过分析漏磁信号，可以判断钢管表面是否存在缺欠以及缺欠的类型和程度。

三、检测设备和仪器的要求

SY/T 6423.6-2014标准对全周自动漏磁检测设备和仪器提出了具体要求。检测设备应具备稳定的磁场输出能力，以保证检测结果的准确性。检测仪器应具备高灵敏度和高分辨率，以便准确捕捉到钢管表面的漏磁信号。检测设备和仪器还应具备良好的稳定性和可靠性，以适应石油天然气工业钢管检测的实际需求。

四、检测流程和方法

1、准备工作：对钢管进行表面清理，确保钢管表面无油污、锈蚀等影响检测的因素。

2、施加磁场：将钢管置于检测设备中，通过线圈等装置在钢管表面施加磁场。

3、检测漏磁信号：通过检测仪器捕捉钢管表面的漏磁信号，并对信号进行分析和处理。

4、结果判断：根据漏磁信号的变化，判断钢管表面是否存在缺欠以及缺欠的类型和程度。

5、记录和报告：将检测结果进行记录，并按照相关要求编制检测报告。

五、检测结果的评估和处理

SY/T 6423.6-2014标准对检测结果的评估和处理提出了明确要求。检测结果应根据钢管的实际应用和相关标准进行评估。对于存在缺欠的钢管，应根据缺欠的类型、程度和位置采取相应的处理措施，如修复、报废等。检测结果应作为钢管质量控制的重要依据，为石油天然气工业钢管的安全运行提供保障。

六、标准的实施和监督

SY/T 6423.6-2014标准的实施和监督由国家能源局负责。相关企业和从业人员应严格按照标准要求进行钢管无损检测，确保钢管的质量和安全性。国家能源局将对标准的实施情况进行监督检查，确保标准的执行力度和效果。

SY/T 6423.6-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第6部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全周自动漏磁检测》为石油天然气工业钢管的无损检测提供了详细的指导和规范。通过全周自动漏磁检测方法，可以有效地检测出钢管中的纵向和/或横向缺欠，确保钢管的质量和安全性。