HG/T 3983-2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》

HG/T 3983-2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》基本信息

标准号：HG/T 3983-2007

中文名称：《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》

发布日期：2007-09-22    

实施日期：2008-04-01

发布部门：中华人民共和国国家发展和改革委员会    

提出单位：中国石油和化学工业协会    

归口单位：全国非金属化工设备标准化技术委员会    

起草单位：连云港中复连众复合材料集团有限公司

起草人：乔光辉、程艾琳、刘卫生、田超凯，杨林    

中国标准分类号：G94非金属化工机械设备

国际标准分类号：71.120;59.100

HG/T 3983-2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》介绍

中华人民共和国国家发展和改革委员会于2007年发布了HG/T 3983-2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》标准。

一、标准适用范围

HG/T 3983-2007标准适用于化工、环保、能源、制药等行业中使用的耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器。这些容器通常用于储存、输送和处理腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。

二、材料要求

1、玻璃纤维及其制品

标准规定了玻璃纤维及其制品的类型、性能要求和检验方法。玻璃纤维应具有良好的耐化学腐蚀性、机械强度和耐温性。

2、树脂

容器制造所用树脂应具有良好的耐腐蚀性、粘接性和工艺性能。树脂类型包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

3、辅助材料

辅助材料包括填料、色浆、脱模剂等，应满足相应的性能要求。

三、设计要求

1、结构设计

容器的结构设计应满足使用要求，包括容器的形状、尺寸、壁厚等。

2、强度设计

容器的强度设计应满足工作压力、温度、介质腐蚀等条件下的安全性要求。

3、附件设计

容器的附件设计应满足安装、连接、操作等要求。

四、制造工艺

1、缠绕工艺

缠绕工艺是制造容器的关键步骤，包括玻璃纤维的缠绕方式、树脂的浸渍和固化等。

2、固化工艺

固化工艺包括热固化和室温固化两种方式，应根据树脂类型和使用条件选择合适的固化工艺。

3、后处理工艺

容器制造完成后，需要进行打磨、修补等后处理工艺，以保证容器的表面质量和性能。

五、检验与验收

1、外观检验

容器的外观检验包括无明显缺陷、无裂纹、无分层等要求。

2、尺寸检验

容器的尺寸检验包括直径、高度、壁厚等尺寸的准确性。

3、性能检验

容器的性能检验包括力学性能、耐化学腐蚀性能等。

4、验收标准

容器的验收应满足标准规定的所有要求，方可交付使用。

六、标志、包装、运输和储存

1、标志

容器应有清晰的制造厂名、产品型号、生产日期等标志。

2、包装

容器的包装应保证在运输过程中不受损坏。

3、运输

容器的运输应按照相关法规和标准进行。

4、储存

容器的储存应避免阳光直射、雨淋等不利条件。

HG/T 3983-2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》标准为耐化学腐蚀性容器的制造、检验和使用提供了规范和指导。相关企业和技术人员应严格按照标准要求进行操作，以确保容器的质量和安全性。