JB/T 3912-2013《高速钢刀具蒸气处理、氧氮化质量检验》

JB/T 3912-2013《高速钢刀具蒸气处理、氧氮化质量检验》基本信息

标准号：JB/T 3912-2013

中文名称：《高速钢刀具蒸气处理、氧氮化质量检验》

发布日期：2013-04-25

实施日期：2013-09-01

发布部门：中华人民共和国工业和信息化部

中国标准分类号：J41刀具

国际标准分类号：25.100.99其他切削刀具

JB/T 3912-2013《高速钢刀具蒸气处理、氧氮化质量检验》介绍

2013年4月25日，中华人民共和国工业和信息化部发布了JB/T 3912-2013《高速钢刀具蒸气处理、氧氮化质量检验》标准，并于同年9月1日起正式实施。

一、标准适用范围

JB/T 3912-2013标准适用于高速钢刀具的蒸气处理和氧氮化质量检验。高速钢刀具广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。

二、蒸气处理

1、蒸气处理原理

蒸气处理是一种表面热处理工艺，通过在高速钢刀具表面形成一层氧化膜，提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蚀性。蒸气处理的原理是在高温下，高速钢刀具表面与水蒸气发生化学反应，生成一层氧化膜。

2、蒸气处理工艺

蒸气处理工艺包括加热、保温、冷却等步骤。将高速钢刀具加热至950-1050℃，保温一段时间，使刀具表面形成氧化膜。将刀具冷却至室温，完成蒸气处理。

3、蒸气处理质量要求

蒸气处理后，高速钢刀具表面应形成一层均匀、致密的氧化膜，膜厚应控制在2-15μm范围内。氧化膜的颜色应为蓝黑色，不得有明显的色差。氧化膜的硬度应大于1100HV。

三、氧氮化处理

1、氧氮化处理原理

氧氮化处理是一种化学热处理工艺，通过在高速钢刀具表面形成一层氮化层，提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蚀性。氧氮化处理的原理是在高温下，高速钢刀具表面与氮气发生化学反应，生成一层氮化层。

2、氧氮化处理工艺

氧氮化处理工艺包括加热、保温、冷却等步骤。将高速钢刀具加热至520-580℃，保温一段时间，使刀具表面形成氮化层。将刀具冷却至室温，完成氧氮化处理。

3、氧氮化处理质量要求

氧氮化处理后，高速钢刀具表面应形成一层均匀、致密的氮化层，氮化层深度应控制在20-60μm范围内。氮化层的颜色应为金黄色，不得有明显的色差。氮化层的硬度应大于1100HV。

四、质量检验

1、外观质量检验

高速钢刀具的外观质量应符合以下要求：刀具表面应光滑、无裂纹、无氧化皮、无腐蚀痕迹等缺陷。刀具的几何尺寸和形状应符合设计要求。

2、表面硬度检验

高速钢刀具的表面硬度应采用维氏硬度计进行检验。蒸气处理和氧氮化处理后的刀具表面硬度应分别大于1100HV。

3、氮化层深度检验

氧氮化处理后的高速钢刀具氮化层深度应采用金相显微镜进行检验，氮化层深度应控制在20-60μm范围内。

4、氧化膜厚度检验

蒸气处理后的高速钢刀具氧化膜厚度应采用干涉显微镜进行检验，氧化膜厚度应控制在2-15μm范围内。