中空玻璃是一种近年来广泛应用于建筑领域的新型建筑材料。它由两层或多层玻璃之间的空腔和周围的密封材料组成,具有隔热、防噪、防水、防尘等优点。而硅酮结构密封胶是中空玻璃制造中常用的胶粘剂,它能够有效地固定和密封玻璃,保证中空玻璃的稳定性和密封性。
为了确保中空玻璃的质量和使用寿命,国家制定了GB 24266-2009中空玻璃用硅酮结构密封胶执行标准,该标准是对中空玻璃用硅酮结构密封胶质量要求的技术规范,对中空玻璃的制造和使用起到了重要的指导作用。
本文将从GB 24266-2009标准中定义的检测项目入手,介绍中空玻璃用硅酮结构密封胶的执行标准检测项目和相关检测方法。
一、标准检测项目
1. 外观质量检验:
对中空玻璃用硅酮结构密封胶的外观进行检验,包括颜色、气味、杂质等方面的评估。正常的硅酮密封胶应该干燥、洁净,无裂纹、气泡和明显的颜色变化。
2. 固含量测定:
检测硅酮密封胶中固体成分的含量。通过称取一定重量的硅酮密封胶样品,在恒定温度下加热,待其剧烈分解后重量不再变化时,称取得到的残渣重量与样品的质量之比即为固含量。
3. 塑性变形:
测试硅酮密封胶的塑性变形能力。将一定量的密封胶取出,在规定的试验负荷和试验时间下进行塑性变形,观察变形情况并测量变形量。
4. 粘结强度:
测试硅酮密封胶与玻璃、铝材等基材之间的粘结强度。将硅酮密封胶涂覆在基材上,经过一定的固化时间后,进行拉伸测试,测量粘结强度。
5. 变形恢复率:
测试硅酮密封胶的变形恢复能力。对硅酮密封胶施加一定的变形后,保持一定的时间,然后释放变形并测量恢复的程度。
6. 密封性能:
测试硅酮密封胶的密封效果。将中空玻璃进行一定的压力测试,观察是否有气泡逸出或露头,评估密封性的好坏。
7. 耐候性能:
检测硅酮密封胶的耐候性能。通过暴露在特定的环境条件下,如高温、低温、紫外线照射等,观察密封胶的外观变化和性能损失情况。
除了上述检测项目外,根据需要还可以对硅酮密封胶的流动性、固化时间、硬度、耐油性等进行检测。
二、检测方法
1. 外观质量检验:
目测观察硅酮密封胶的外观,并用气味评估法、杂质检测法等进行评估。
2. 固含量测定:
使用恒定温度干燥法或熔融浸渍法进行实验,根据样品的质量变化计算固含量。
3. 塑性变形:
使用塑性变形仪进行实验,根据仪器记录的变形量进行评估。
4. 粘结强度:
使用拉力试验仪进行实验,根据试验机记录的断裂拉力计算粘结强度。
5. 变形恢复率:
使用变形恢复率测试仪进行实验,根据仪器记录的恢复率进行评估。
6. 密封性能:
使用压力测试仪或模拟天气装置进行实验,根据气泡逸出或露头的情况进行评估。
7. 耐候性能:
在特定的实验条件下进行暴露实验,根据外观变化和性能损失情况进行评估。
需要注意的是,为了保证检测结果的准确性和可比性,必须严格按照标准规定的操作方法和试验条件进行检测。
总结:
GB 24266-2009中空玻璃用硅酮结构密封胶执行标准的检测项目包括外观质量检验、固含量测定、塑性变形、粘结强度、变形恢复率、密封性能和耐候性能等。通过对这些项目的检测,可以确保中空玻璃用硅酮结构密封胶的质量和性能符合相关要求。同时,选择合适的检测方法和严格执行标准的检测操作,也是保证检测结果准确可靠的重要保障。
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