混凝土泵送剂检测项目和执行标准大全

在混凝土工程中，随着建筑施工技术的不断发展，混凝土泵送技术得到越来越广泛的应用。但是，混凝土泵送过程中，由于各种因素的影响，混凝土泵送剂的质量控制问题也变得尤为重要。为了保证混凝土泵送施工的高效性和成功性，对混凝土泵送剂质量的检验与控制显得非常重要。本文将详细介绍混凝土泵送剂检测项目和执行标准，以期为大家提供帮助和指导。

一、混凝土泵送剂检测项目

（一）水泥的检测

水泥是混凝土泵送剂中最基本的材料之一，质量的好坏直接影响着混凝土泵送的效果。因此，水泥的检测是非常重要的。

1.外观检测：外观应为灰色或浅黄色，有时会有些微绿色，且不能有结块及异物。

2.质量检测：

（1）初凝时间

水泥初凝时间是指水泥在添加一定量的水（一般为0.78倍减水剂用量的水）后，混合均匀的时间。水泥的初凝时间一般应在70-150分钟之间。

（2）终凝时间

水泥终凝时间是指水泥完全硬化的时间。水泥的终凝时间一般应在210-450分钟之间。

（3）胶凝时间

水泥胶凝时间是指水泥膨胀后到完全凝固所需的时间。一般要求在30-180分钟之间。

（4）热量检测

采用量热仪测试水泥的能量释放，同时还可检验水泥的硬化时间和强度发展趋势。

（二）砂子、碎石的检测

1、外观检测：应为洁净、坚实无破碎的岩石粒状，无尘、泥土等杂物。

2、质量检测：

(1)含泥量：对于粒径大于0.063毫米的砂子及碎石，其含泥量不高于3%。

(2)密度：粗骨料应该在2150kg/m3以上，细骨料应该在2650kg/m3以上。

(3)吸水率：砂子最大吸水率不应超过4%;碎石吸水率不应超过2%。

(4)强度：砂子强度应在8.0MPa/10mm以下，碎石强度应在2.5MPa以下。

（三）水的检测

水是混凝土泵送剂的基础，因此，水的质量也是重要的检测项之一。

1、外观检测：颜色应为透明无色，无异味，无杂质。

2、质量检测：

(1)酸碱度：pH值在6-8范围内。

(2)浊度：水的浊度应小于5 NTU。

(3)氯盐含量：氯离子近似含量不能超过0.5%。

(4)溶解性固体：溶解性固体的含量不应超过500mg/L。

2、掺合剂的检测

混凝土泵送剂中的掺合剂主要有减水剂、增稠剂、悬浮剂等，掺合剂的检测也十分重要。

1、化学成分：减水剂在乙醇中溶解，并测定有机酸盐、游离酸、游离胺、水分等在内的减水剂的主要成分。

2、物理性能：主要包括表观相对密度、挥发分、残留量、pH值、粘度、分散性等。

3、具体执行标准

各个检测项目都有相应的执行标准，下面我们针对常见的混凝土泵送剂检测项目，列举一些常用标准。

（1）水泥质量检测标准：

1、《水泥质量检验规程》GB/T 175-2007；

2、《水泥物理试验方法》GB/T 17671-1999。

（2）砂子、碎石质量检测标准：

1、《混凝土骨料规格和检验方法》GB/T 14684-2011；

2、《混凝土骨料的粒度分析方法》GB/T 14685-2011。

（3）水的质量检测标准：

1、《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006；

2、《工业水质量标准》GB/T 12223-2005。

（4）掺合剂的检测标准：

1、《混凝土掺合料规范》GB/T 1596-2017。

二、结论

对于混凝土泵送施工来说，正确的检测混凝土泵送剂的质量，能够有效的提高混凝土泵送效果，减小浪费率，降低混凝土泵送成本。混凝土泵送剂的检测项目和执行标准是十分严格的，需要有专业技术人员进行严格操作和管理。本文介绍了混凝土泵送剂常见的检测项目和执行标准，希望对混凝土泵送工程从业人员有所帮助，提高混凝土泵送工程的施工质量。