水稳层隐蔽工程检查内容（含内容详解）

水稳层隐蔽工程检查内容：原材料检查、施工工艺检查、隐蔽工程检查、施工记录检查。

一、原材料检查

在水稳层施工前，必须对原材料进行严格的检查，以确保其符合设计要求和施工规范。原材料检查主要包括以下几个方面：

1、水泥：检查水泥的品种、标号、生产日期、有效期等，确保水泥的质量和性能符合要求。

2、碎石：检查碎石的粒径、级配、含泥量等，确保碎石的质量和性能符合要求。

3、砂：检查砂的细度模数、含泥量等，确保砂的质量和性能符合要求。

4、水：检查水的pH值、氯离子含量等，确保水质符合施工要求。

二、施工工艺检查

施工工艺是影响水稳层施工质量的关键因素之一。施工工艺检查主要包括以下几个方面：

1、配合比：检查水稳层的水泥、碎石、砂等材料的配合比是否符合设计要求。

2、搅拌：检查搅拌设备的运行情况，确保搅拌均匀，无离析现象。

3、摊铺：检查摊铺厚度、平整度等，确保摊铺质量符合要求。

4、压实：检查压实设备的性能和操作，确保压实度达到设计要求。

三、隐蔽工程检查

隐蔽工程是指在施工过程中不易观察到的工程部分，其质量直接影响到水稳层的整体性能。隐蔽工程检查主要包括以下几个方面：

1、基层处理：检查基层的清理、整平、压实等，确保基层处理符合要求。

2、接缝处理：检查水稳层与基层、相邻水稳层之间的接缝处理，确保接缝密实、无渗水现象。

3、排水系统：检查水稳层内部的排水系统，确保排水畅通，无积水现象。

4、保护层：检查水稳层表面的保护层，确保保护层厚度、平整度等符合要求。

四、施工记录检查

施工记录是反映施工过程和施工质量的重要依据。施工记录检查主要包括以下几个方面：

1、施工日志：检查施工日志的记录情况，确保记录真实、完整。

2、试验报告：检查原材料、配合比、压实度等试验报告，确保试验结果准确、可靠。

3、质量检验记录：检查隐蔽工程的质量检验记录，确保隐蔽工程质量符合要求。

4、整改记录：检查施工过程中的整改记录，确保整改措施落实到位，质量问题得到解决。

水稳层隐蔽工程检查方法

1、压实度检测：压实度是水稳层质量控制的重要指标，通常采用灌砂法进行测定。检测点应根据施工段落的分布，每50米设置一个点，以确保压实度满足设计和规范要求 。

2、含水率检测：含水率对水稳层的施工质量有直接影响。施工中应经常抽查前后场的含水率，确保其与最佳含水率相符，一般控制在最佳含水率正负1.0%的范围内 。

3、水泥剂量检测：水泥剂量是影响水稳层强度的关键因素。施工日每天上下午应各抽查一次水泥剂量，保证水泥用量的准确性和均匀性，允许波动范围在正负0.5% 。

4、材料质量检查：包括对水泥稳定碎石混合料的合成级配检测，确保材料配比符合设计要求，避免因材料问题导致的质量问题 。

5、隐蔽工程验收：在水稳层施工过程中，应按照《隐蔽工程验收制度》进行验收，包括土建工程、桥梁工程、涵洞工程中的所有隐蔽工程，并由工程分管人员、监理人员、施工单位施工员及施工班组等共同参与 。

6、施工记录和验收记录：施工单位应填写隐蔽工程质量检验资料和报审、报验表，经自检合格后提交监理单位审查或验收，并记录检查结果和验收意见 。