二级探伤最新国家执行标准包括:
1、GB/T 31925-2015《厚壁无缝钢管超声波检验方法》
2、GB/T 12604.5-2020《无损检测 术语 磁粉检测》
3、GB/T 19348.1-2014《无损检测 工业射线照相胶片 第1部分:工业射线照相胶片系统的分类》
4、GB/T 3323.1-2019《焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》
5、GB/T 26951-2011《焊缝无损检测 磁粉检测》
二级探伤检测标准基本内容介绍
1、GB/T 31925-2015《厚壁无缝钢管超声波检验方法》
该标准详细规定了壁厚外径比大于0.2而小于0.3的无缝钢管的超声波检验原理、检验方法、对比试样、探伤设备、检验条件、检验步骤、结果评定和检验报告等。此标准适用于各种用途、外径不小于6mm的厚壁无缝钢管的纵向和横向缺陷超声波检验。主要用于检测钢管内金属不连续性缺陷,不适用于层状缺陷的检测。对于壁厚外径比大于等于0.3的钢管,其检验方法则按照供需双方协商的方法进行。
2、GB/T 12604.5-2020《无损检测 术语 磁粉检测》
该标准于2020年11月19日发布,并从2021年6月1日起实施,旨在规范磁粉检测领域的专业术语,确保行业内的沟通和理解一致性。标准主要界定了磁粉检测相关的通用术语,包括检测方法、设备、材料以及检测过程中的专业词汇等。它等同采用了ISO国际标准ISO 12707:2016,以确保国内标准与国际标准的一致性。
3、GB/T 19348.1-2014《无损检测 工业射线照相胶片 第1部分:工业射线照相胶片系统的分类》
该标准适用于与规定铅增感屏组合使用的工业射线照相(无损检测)胶片系统的分类。其核心目的是为了确保射线照相影像的质量,以满足ISO 5579、ISO 17636和EN 12681等相关标准的要求。该标准不适用于荧光增感胶片的分类,并规定了胶片系统测量的具体方法,包括梯度、颗粒度和ISO速度的测量等。
4、GB/T 3323.1-2019《焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》
该标准详细阐述了使用X射线和伽玛射线以及胶片进行焊缝检测的方法,适用于板、管焊接接头或其他焊接接头的射线检测。包括了对检测技术的分级、通则(如辐射安全防护、表面处理、检测时机等)、推荐的射线检测技术(包括适照方式、管电压和射线源的选择、射线方向、散射线的控制、射线源与工件的距离、一次透照长度、底片黑度、胶片处理、评片条件)、检测报告的要求等内容。还提供了最低像质值的规范性附录和对接环焊缝100%射线检测的推荐曝光次数的附录。此标准确保焊缝质量、提高检测效率和保障工业安全。
5、GB/T 26951-2011《焊缝无损检测 磁粉检测》
该标准详细规定了磁粉检测的技术要求、操作步骤和质量评定方法,适用于大多数焊接工艺和接头结构。磁粉检测是一种无损检测技术,通过施加磁场使磁粉在焊缝表面或近表面缺陷处聚集,从而直观显示出缺陷的形状、位置和尺寸。这种检测方法具有操作简单、检测效率高、检出率高和应用成本低等优点,并且能够检测到非常细小的缺陷,灵敏度可达到纳米级 。
有检研究院旗下第三方检测报告办理服务