C4H盐雾试验标准是一种针对特定环境要求而设计的耐腐蚀性测试方法,用于评估材料在恶劣环境下的抗腐蚀性能。以下是对C4H盐雾试验标准的详细介绍:
一、C4H盐雾试验的要求
C4H等级的盐雾试验要求对被测试样品进行长时间的盐雾腐蚀测试,以评估其在恶劣环境下的耐腐蚀性能。该试验要求样品经受较高浓度的盐雾腐蚀,以模拟极端海洋环境下的腐蚀情况。通过C4H等级的盐雾试验,可以评估被测试样品在长期暴露于盐雾环境下的耐腐蚀性能,为其在实际应用中的使用提供数据支持。
二、C4H盐雾试验溶液的配制
C4H盐雾试验所用试剂需采用化学纯或化学纯以上的试剂。将氯化钠溶于电导率不超过20μS/cm的蒸馏水或去离子水中,其浓度为50g/L±5g/L。在25℃时,配制的溶液密度应在1.0255~1.0400范围内。
还需要根据收集的喷雾溶液的pH值调整盐溶液到规定的pH值,使其在6.5~7.2之间。pH值的测量可使用酸度计,作为日常检测也可用测量精度为0.3的精密pH试纸。溶液的pH值可用盐酸或氢氧化钠调整。喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致pH值变化,应采取相应措施,如将溶液加热到超过35℃后才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液,以降低溶液中的二氧化碳含量,避免pH值的变化。
三、C4H盐雾试验设备
用于制作试验设备的材料必须抗盐雾腐蚀,且不影响试验结果。盐雾箱的容积不小于0.2m³,最好不小于0.4m³。箱顶部要避免试验时聚积的溶液滴落到试样上。加热系统应保持箱内温度达到规定值。温度测量区距箱内壁不小于100mm,并能从箱外读数。
喷雾装置包括喷雾气源、喷雾系统和盐水槽。喷雾气源应通过过滤器以除油净化,然后进入装有蒸馏水的饱和塔湿化,其温度应高于盐雾箱内试验温度。喷雾系统由喷雾器、盐水槽和挡板组成,可调式挡板能防止盐雾直接喷射到试样上。盐水槽应有维持一定液位的装置,以保证均匀喷雾。
箱内至少放二个收集器,一个靠近喷嘴,一个远离喷嘴。收集器用玻璃等惰性材料制成漏斗形状,直径为10cm,收集面积约80cm²,漏斗管插入带有刻度的容器中,要求收集的是盐雾,而不是从试样或其他部位滴下的液体。
四、C4H盐雾试验样品
试样的类型、数量、形状尺寸需根据被试材料或产品有关标准选择,若无标准,有关各方可以协商决定。试验前,试样必须清洗干净,清洗方法取决于试样材料性质,试样表面及其污物清洗不应采用可能浸蚀试样表面的磨料或溶剂。试验前不应洗去试样上有意涂覆的保护性有机膜。如果试样是从工件上切割下来的,不能损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定外,必须用适当的覆盖层如油漆、石蜡或胶带等对切割区进行保护。
五、C4H盐雾试验过程
将试样放在盐雾箱内且被试面朝上,让盐雾自由沉降在被试表面上,被试表面不能受到盐雾的直接喷射。试样原则上应放平。在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15°~30°,并尽可能成20°。对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述规定。试样可以放置在箱内不同水平面上,但不得接触箱体,也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上,试样上的液滴不得落在其他试样上。试验期间的温度和压力应稳定在规定范围内。盐雾沉降的速度、氯化钠浓度以及pH值等条件均需符合规定。
六、C4H盐雾试验结果评价
试验结果的评价标准应由被试材料或产品标准提出。一般试验需考虑以下几方面:试验后的外观。除去表面腐蚀产物后的外观。力学性能变化。可以根据试样的腐蚀程度进行分级评价。如,可以根据缺陷面积占比和外观评级来划分不同的腐蚀等级,从1级到10级,级别越高表示腐蚀程度越轻。
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