磷化盐雾试验标准

磷化盐雾试验标准：GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、GB 6458－86《金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS试验）》、GB/T 11376-2020《金属及其他无机覆盖层 金属的磷化膜》等。

一、试验标准

1、GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》：这是中国国家标准，规定了人造气氛下盐雾试验的设备、试剂和方法。该标准适用于评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力，也可用于同一覆盖层的工艺质量比较。标准中详细描述了盐雾溶液的配制、pH值的调整以及试验设备的规格要求。

2、GB 6458－86《金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS试验）》：这个标准规定了中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法，用于评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力。它等效采用国际标准ISO 3768－1976《金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS试验）》。

3、GB/T 11376-2020《金属及其他无机覆盖层 金属的磷化膜》：这个标准规定了金属磷化膜的形成、性能要求、测试方法和检验规则。其中附录C详细描述了磷化膜耐中性盐雾的测定方法，包括试样的制备、试验条件和操作步骤。

4、ASTM B117：这是一个国际标准，用于评估材料或涂层在恶劣环境中的耐蚀性能，特别适用于汽车行业中车身表面的防腐蚀涂层，常采用此标准进行磷化盐雾试验，试验时间一般为96小时。

二、试验原理

盐雾试验的原理是将试样暴露在含有特定浓度氯化钠溶液的喷雾环境中。这种环境模拟了海洋大气中的盐雾，其中氯化钠是主要的腐蚀性成分。试验过程中，试样表面会吸收盐雾，导致腐蚀过程的开始。通过观察试样在试验后的腐蚀程度，可以评估其耐腐蚀性能。

三、试验方法

1、试验设备

试验通常在专门的盐雾试验箱中进行，该设备能够控制温度、湿度和盐雾的浓度。试验箱的设计必须确保试样能够均匀地暴露在盐雾中。

2、试样准备

试样需要按照特定的尺寸和形状进行切割，并进行适当的表面处理，如清洗、干燥和磷化。磷化是一种表面处理技术，可以提高金属的耐腐蚀性。

3、试验条件

试验条件包括盐雾的浓度、喷雾速率、温度和相对湿度。这些条件应根据国际标准或特定行业标准设定。

4、试验周期

试验周期是指试样在盐雾环境中暴露的时间。周期的长度取决于材料的预期使用寿命和应用环境的严苛程度。

四、评估标准

1、外观检查

试验结束后，首先对试样进行外观检查，记录腐蚀斑点、锈蚀和其他表面缺陷。

2、重量损失

通过测量试样在试验前后的重量变化，可以定量评估腐蚀程度。

3、电化学测试

电化学测试，如极化曲线测试，可以用来评估材料的腐蚀速率和腐蚀机制。

4、性能测试

对于涂层或表面处理，可能还需要进行附着力、硬度和耐磨性等性能测试。

这种试验不仅有助于提高产品的耐腐蚀性能，还能推动新材料和技术的发展。随着环境条件的不断变化，也在不断更新和完善，以满足不同行业的需求。