




为了确保阻燃皮带的质量和安全性,我国制定了一系列相关的国家标准和行业标准,这些标准对阻燃皮带的生产、测试和使用进行了严格规范。以下是一些主要的阻燃皮带测试标准:
一、阻燃皮带的主要执行标准
1、GB/T 10822-2014《一般用途织物芯阻燃输送带》
该标准规定了具有橡胶覆盖层的一般用途织物芯阻燃输送带的标记、技术要求、检验、标志、包装、贮存与运输。适用范围包括化工、煤炭、冶金和电力等行业,但不适用于煤矿井下用阻燃输送带。
2、MT/T 914-2019《煤矿用织物芯阻燃输送带》
该标准适用于煤矿用织物芯阻燃输送带,规定了产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。其重点在于确保输送带在煤矿井下等特殊环境中的阻燃性能和安全性。
3、GB/T 21352-2008《矿井用钢丝绳芯阻燃输送带》
该标准针对矿井用钢丝绳芯阻燃输送带,规定了产品的分类、技术要求、试验方法和检验规则。钢丝绳芯阻燃输送带因其高强度和阻燃性能,广泛应用于煤矿井下等恶劣环境。
4、MT/T 668-2019《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》
该标准进一步完善了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的技术要求和测试方法。其核心内容包括输送带的阻燃性能、耐磨性能、抗静电性能等,确保产品在煤矿井下使用时的安全性和可靠性。
二、阻燃皮带测试的主要内容
1、阻燃性能测试
阻燃性能是阻燃皮带的核心指标,测试方法包括酒精喷灯燃烧试验、滚筒摩擦试验等。这些测试旨在评估皮带在火焰作用下的燃烧速度、自熄能力和火焰传播程度。
2、耐磨性能测试
耐磨性能测试评估输送带在频繁摩擦和磨损条件下的耐久性,特别是在煤矿等灰尘密集的环境中。测试方法通常依据GB/T 9867-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)》。
3、抗静电性能测试
抗静电性能对于煤矿井下等易燃易爆环境至关重要。测试方法包括表面电阻测试,确保输送带在使用过程中不会因静电积累引发安全事故。
4、物理机械性能测试
包括拉伸强度、拉断伸长率、覆盖层厚度等指标的测试。这些测试确保输送带在实际使用中具有足够的机械强度和稳定性。
三、阻燃皮带测试的流程
1、样品准备
选取具有代表性的阻燃皮带样品,确保其能够反映整个批次产品的质量。样品长度和宽度需符合标准要求,例如MT/T 914-2019要求试样长度为3米,宽度为胶带全宽。
2、测试环境调节
将测试环境调节到标准规定的温度和湿度条件,以减少环境因素对测试结果的影响。
3、测试设备准备
使用火焰喷射器、滚筒摩擦试验机、酒精喷灯等设备进行测试。设备需定期校准,确保测试结果的准确性。
4、测试步骤
火焰喷射测试:对皮带样品施加火焰,记录火焰传播速度和自熄时间。
滚筒摩擦测试:评估皮带在摩擦条件下的耐磨性能。
表面电阻测试:测量皮带的抗静电性能。
物理机械性能测试:包括拉伸强度、覆盖层厚度等指标的测试。
5、结果分析与判定
根据测试结果,判断阻燃皮带是否符合相关标准的要求。如,MT/T 914-2019规定了阻燃性能的具体指标,测试结果需满足这些指标才能判定为合格。
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