




AASS酸性盐雾试验是一种加速腐蚀测试方法,全称为"乙酸酸性盐雾试验",属于GB/T 10125-2021和ISO 9227标准中规定的严苛腐蚀测试类型之一。以下是AASS酸性盐雾试验的详细介绍。
一、AASS试验的目的
评估耐腐蚀性能 :模拟酸性盐雾环境,快速考核金属材料、合金、镀层、阳极氧化膜以及有机涂层等的耐腐蚀性能,帮助制造商筛选材料、优化工艺,提高产品寿命和可靠性,减少使用过程中的腐蚀失效。
检验表面处理质量 :检查金属表面处理层的质量,如装饰性镀层的完整性和致密性,及时发现表面处理过程中的缺陷,如微孔、裂纹、起泡等,确保产品质量一致性和稳定性。
二、AASS试验的原理
形成酸性环境 :在中性盐雾试验基础上发展而来,在 5% 氯化钠溶液中加入适量冰乙酸,使溶液 pH 值降至 3.1-3.3,形成酸性盐雾环境。
加速腐蚀过程 :酸性溶液中氢离子浓度升高,腐蚀性增强,同时氯离子具有强穿透性,能破坏金属保护膜,促进阳极溶解反应,加速腐蚀,腐蚀速度约为中性盐雾试验的 3 倍。
三、、AASS试验的步骤
试样准备 :清洁试样表面,去除油污、汗渍等污物,检查尺寸、形状和外观,确认无缺陷;对于复杂形状试样,需密封非测试面,只暴露待测面。
溶液配制 :配制 5% 氯化钠溶液,加入冰乙酸调节 pH 值至 3.1-3.3,同时控制盐雾沉降量为 1-2ml/80cm²・h,确保溶液稳定、均匀。
条件设置 :将盐雾试验箱温度设为 35℃±2℃,相对湿度 85%-95%,使箱内环境符合标准要求。
试样放置 :将试样放置在试验箱内,通常与垂直方向成 15°-30° 角,确保盐雾均匀沉降在试样表面。
喷雾开始 :启动喷雾装置,使盐雾均匀喷洒在试样表面,开始计时,试验周期根据材料和质量标准确定,一般为几小时至数百小时。
结果观察与记录 :定期观察试样表面腐蚀情况,记录腐蚀特征、腐蚀面积、腐蚀产物颜色和形态等信息,必要时可进行称重或评级。
结果判定 :根据试样在试验期间及试验后的外观、腐蚀缺陷分布和数量等,结合相关标准和经验,对试样耐腐蚀性能进行综合评价,判断是否符合质量要求。
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