SY/T 6423.5-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第5部分：焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测》

SY/T 6423.5-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第5部分：焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测》基本信息

标准号：SY/T 6423.5-2014

中文名称：《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第5部分：焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测》

发布日期：2014-10-15    

实施日期：2015-03-01

发布部门：国家能源局    

归口单位：石油管材专业标准化技术委员会    

起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院

起草人：巨西民 等    

中国标准分类号：E92石油钻采设备与仪器

国际标准分类号：75.180.10勘探和钻采设备

SY/T 6423.5-2014《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第5部分：焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测》介绍

国家能源局于2014年10月15日发布了《石油天然气工业 钢管无损检测方法 第5部分：焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测》（以下简称"标准"）。

一、标准概述

SY/T 6423.5-2014标准规定了焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测方法，包括数字射线成像技术的原理、检测设备的要求、检测方法和步骤、检测结果的评定等。该标准适用于石油天然气工业用钢管的焊接质量检测。

二、数字射线成像技术原理

数字射线成像技术是一种利用X射线穿透物体，通过数字成像技术将穿透后的射线强度转化为数字信号，再通过计算机处理得到物体内部结构的图像。与传统的胶片射线检测相比，数字射线成像技术具有更高的检测效率和准确性。

三、检测设备要求

标准对检测设备提出了具体要求，包括X射线源、数字成像系统、图像处理软件等。X射线源应具有足够的穿透力和稳定性，数字成像系统应具有高分辨率和高灵敏度，图像处理软件应具备图像增强、缺陷识别等功能。

四、检测方法和步骤

标准规定了焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测方法和步骤，包括：

1、检测前的准备工作，如钢管的清洁、检测设备的校准等；

2、选择合适的X射线源和曝光参数；

3、进行数字射线成像检测，获取钢管焊缝的数字图像；

4、对图像进行处理和分析，识别焊缝中的缺陷；

5、根据缺陷的性质和严重程度进行评定。

五、检测结果的评定

标准对检测结果的评定提出了具体要求，包括缺陷的分类、评定标准和合格标准。缺陷分为裂纹、孔洞、夹杂、未焊透等类型，不同类型的缺陷有不同的评定标准。评定结果应符合石油天然气工业对钢管焊接质量的要求。

六、标准的意义

SY/T 6423.5-2014标准的发布实施，对于提高石油天然气工业用钢管焊接质量、保障管道安全运行具有重要意义。通过规范数字射线检测方法，可以有效地发现和识别钢管焊缝中的缺陷，避免因焊接质量问题导致的安全事故。