GB/T 35858-2018《硫化橡胶 盐雾老化试验方法》

GB/T 35858-2018《硫化橡胶 盐雾老化试验方法》基本信息

标准号：GB/T 35858-2018

中文名称：《硫化橡胶 盐雾老化试验方法》

发布日期：2018-02-06    

实施日期：2018-09-01

发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局  中国国家标准化管理委员会    

提出单位：中国石油和化学工业联合会    

归口单位：全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC 35)    

起草单位：万力轮胎股份有限公司、风神轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、泰州市罡杨橡塑有限公司、贵州轮胎股份有限公司

起草人：黎宁、杨向荣、任绍文、麻天成、郭菲、费康红、王军、栾德文、杨志峰、朱牧之、阚智谦、阚星辰、邓旺、李可萌    

中国标准分类号：G40橡胶制品综合

国际标准分类号：83.060橡胶

GB/T 35858-2018《硫化橡胶 盐雾老化试验方法》介绍

GB/T 35858-2018《硫化橡胶 盐雾老化试验方法》于2018年2月6日发布，并于同年9月1日正式实施。该标准规定了硫化橡胶在盐雾环境中老化的试验方法，包括试验条件、试样制备、试验程序、结果评估等内容，适用于硫化橡胶材料的耐盐雾性能测试。

一、试验条件

1、盐雾溶液

标准规定了盐雾溶液的制备方法，要求使用质量分数为5%的氯化钠溶液，pH值控制在6.5至7.2之间。这一条件模拟了海洋环境中的盐雾条件，确保试验结果的准确性。

2、温度和湿度

试验应在温度为35±2℃，相对湿度大于95%的条件下进行。这些条件有助于加速橡胶材料的老化过程，以便在短时间内评估其耐盐雾性能。

二、试样制备

1、试样尺寸

标准规定了试样的尺寸要求，以确保试验的一致性和可比性。试样应为矩形，尺寸为（50±2）mm×（25±2）mm×（厚度±0.2）mm。

2、试样数量

每个试验至少需要三个试样，以保证结果的可靠性。

三、试验程序

1、盐雾暴露

试样应暴露在盐雾环境中，暴露时间为24小时。这一步骤是评估橡胶材料耐盐雾性能的关键。

2、干燥和评估

暴露后，试样需要在室温下干燥，然后进行外观检查和性能测试，以评估盐雾对橡胶材料的影响。

四、结果评估

1、外观检查

对试样的外观进行检查，记录任何可见的腐蚀、裂纹或其他损伤。

2、性能测试

对试样进行拉伸强度、伸长率等性能测试，以评估盐雾对橡胶材料性能的影响。

GB/T 35858-2018《硫化橡胶 盐雾老化试验方法》的发布和实施，为硫化橡胶材料的耐盐雾性能测试提供了统一的标准和方法。