油漆3c认证检测标准是什么

油漆3C认证检测有哪些标准？第三方检测执行标准是什么？

油漆3C认证检测最新执行标准

1、GB/T 31820-2015《原油油船货油舱漆》

该标准规定了原油油船货油舱漆的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等方面的具体要求。标准对原油油船货油舱漆进行了分类，明确了各类涂料的基本性能要求。要求涂料具有良好的耐腐蚀性、耐油性和耐磨性等，以确保油船货油舱的安全和长期稳定运行。规定了浸泡试验作为主要的试验方法，以评估涂料在特定条件下的性能。试验期为180天，采用恒温箱和试验容器组成的浸泡试验装置。试验样板为三块，每块样板尺寸为150mm×100mm×3mm，其中两块用于试验，一块用作对照。明确了涂料的检验项目、检验方法和检验周期。规定了涂料在出厂前和使用过程中应进行的检验，以确保涂料质量符合标准要求。对涂料的标志、包装、运输和贮存等方面进行了详细规定。要求涂料在包装上应标明产品名称、型号、生产日期、生产厂家等信息。在运输和贮存过程中应采取相应的措施，防止涂料受潮、受热、受损或污染。

2、GB/T 1723-1993《涂料粘度测定法》

该标准适用于各类涂料粘度的测定，为涂料行业提供了一种统一的测量标准。该标准规定了使用涂-1、涂-4粘度计及落球粘度计来测定涂料粘度的方法。涂-1粘度计适用于测定流出时间不低于20s的涂料产品，涂-4粘度计适用于测定流出时间在150s以下的涂料，而落球粘度计则适用于测定粘度较高的透明涂料产品。这些粘度计通过测量涂料在一定温度和规定直径的孔中流出的时间，来间接反映涂料的粘度。标准中详细描述了测量涂料粘度所需的仪器和设备，包括温度计、秒表、水平仪、永久磁铁、承受杯以及涂-1、涂-4粘度计等。这些仪器和设备需要符合一定的规格和精度要求，以确保测量结果的准确性和可靠性。标准中详细规定了涂料粘度的测量步骤，包括样品的制备、测量条件的设定、粘度计的校准以及测量数据的记录和处理等。这些步骤的严格执行对于获得准确的测量结果至关重要。

3、GB/T 1724-2019《色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定》

该标准详细规定了使用合适的细度板（刻度为微米）来测定色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的方法。该方法适用于所有类型的液体色漆和清漆及有关产品细度的测定，但不适用于含片状颜料（如玻璃鳞片、云母氧化铁和片状锌粉等）的产品细度测定。明确了标准的适用范围和对象。特别指出了不适用于含片状颜料产品的细度测定。列出了与本标准应用密切相关的其他标准，如GB/T 3186、GB/T 20777和JB/T 9385-2017等。定义了“研磨细度”的概念，即在规定试验条件下，在标准细度板上获得的读数，指出细度板凹槽的深度。规定了使用细度板和刮刀进行测定的具体步骤。描述了初步测试以确定最适宜的细度板规格和试样近似的研磨细度的方法。描述了细度板和刮刀的尺寸、材料和制备要求。详细介绍了取样、试验步骤和观察记录的方法。要求记录试验结果，并提供了结果报告的建议格式。

4、GB/T 1733-1993《漆膜耐水性测定法》

GB/T 1733-1993《漆膜耐水性测定法》规定了漆膜耐水性能的测定方法，包括浸水试验法和浸沸水试验法，适用于各种涂料漆膜，如墙面漆、木器涂料、金属涂料等。标准适用于各类涂料漆膜，确保测试方法的广泛适用性。通过将涂有漆膜的试样暴露在水中，观察或测量漆膜在水中的性能变化，以评估其耐水性能。标准规定了进行漆膜耐水性测定所需的试验槽、温度控制设备、观察窗等装置和仪器的技术要求，确保试验条件的一致性和结果的可比性。对试验样品进行适当的准备，包括涂料的涂布、干燥和固化等处理，确保试验结果的准确性。详细描述了试样的放置、水的浸泡时间、试验条件的控制等具体步骤，确保试验过程的规范性和可重复性。规定了试验的环境条件，如温度（21-25℃）和湿度等，确保在一致的条件下进行试验，提高试验结果的可靠性。根据试验结果，对漆膜耐水性能进行评定，帮助涂料制造商和用户理解漆膜在水中的实际表现。

5、GB/T 1720-1979 《漆膜附着力测定法》

GB/T 1720-1979《漆膜附着力测定法》规定了漆膜附着力的测定方法，适用于各类漆膜附着力的评价。该标准通过圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度来评定附着力，以等级方式表示，有助于准确判断漆膜的附着性能。该标准采用圆滚线划痕法来测定漆膜附着力。通过在漆膜表面进行圆滚线划痕，观察划痕范围内漆膜的完整程度，从而评估漆膜与底材之间的粘附牢度。按照《漆膜一般制备法》(GB1727-79)在马口铁板或其他规定的底材上制备样板3块，确保漆膜实干。使用附着力测定仪，检查针头是否锐利，如需更换则进行更换。调整回转半径至标准值5.25毫米，确保划痕符合标准要求。将样板固定在测定仪上，通过摇动摇柄使转针在漆膜表面进行圆滚线划痕。划痕长度应为7.5±0.5厘米，转速控制在80-100转/分钟。用四倍放大镜观察划痕并评级。将划痕上侧分为7个部位，按漆膜完整程度分为7个等级。