无损检测设备有哪些（详细介绍）

无损检测设备包括超声无损检测设备、射线无损检测设备、磁粉无损检测设备、渗透无损检测设备、涡流无损检测设备等。本文将详细介绍这几种无损检测设备。

一、超声无损检测设备

超声无损检测设备是利用超声波在材料中的传播特性，通过接收反射、折射、散射等信号来检测材料内部的缺陷和结构。

A型超声探伤仪是最基本、最常用的超声无损检测设备，主要用于检测金属、非金属等材料的内部缺陷。B型超声探伤仪采用扫描方式，可以直观地显示材料内部的缺陷分布情况，适用于对缺陷位置和形状的检测。

C型超声探伤仪采用扇形扫描方式，可以检测材料的厚度和缺陷深度，适用于对材料厚度和缺陷深度的测量。相控阵超声探伤仪采用电子扫描技术，可以对材料进行全方位、多角度的检测，适用于对复杂结构材料的检测。

二、射线无损检测设备

射线无损检测设备是利用X射线、γ射线等射线穿透材料，通过检测射线的衰减程度来获取材料内部的信息。

X射线探伤机是利用X射线穿透材料，通过检测X射线的衰减程度来检测材料内部的缺陷和结构。工业γ射线探伤机是利用放射性同位素产生的γ射线穿透材料，适用于对大型、厚壁材料的检测。计算机断层扫描是一种先进的射线无损检测技术，可以获取材料内部的三维结构信息，适用于对复杂结构材料的检测。

三、磁粉无损检测设备

磁粉无损检测设备是利用磁性材料在磁场中的磁化特性，通过检测磁粉的吸附情况来检测材料表面的缺陷。

干式磁粉探伤机适用于对金属材料表面的裂纹、折叠等缺陷的检测。湿式磁粉探伤机适用于对金属材料表面的细小缺陷和内部缺陷的检测。荧光磁粉探伤机采用荧光磁粉，可以在暗室中检测材料表面的缺陷，适用于对缺陷的定位和测量。

四、渗透无损检测设备

渗透无损检测设备是利用液体渗透材料表面，通过检测渗透液的分布情况来检测材料表面的缺陷。

水洗型渗透探伤剂适用于对金属材料表面的裂纹、折叠等缺陷的检测。后乳化型渗透探伤剂适用于对金属材料表面的细小缺陷和内部缺陷的检测。荧光渗透探伤剂采用荧光渗透液，可以在暗室中检测材料表面的缺陷，适用于对缺陷的定位和测量。

五、涡流无损检测设备

涡流无损检测设备是利用电磁感应原理，通过检测材料内部的涡流变化来检测材料的缺陷和性质。

便携式涡流探伤仪适用于对金属材料表面的裂纹、折叠等缺陷的检测。固定式涡流探伤仪适用于对金属材料的在线检测，可以实时监测材料的缺陷和性质。远程涡流探伤仪适用于对大型、复杂结构材料的检测，可以远距离、全方位地检测材料的缺陷和性质。