洁净室等级的划分主要基于空气中悬浮粒子的数量和大小,确保特定环境的洁净度满足生产、科研等需求。以下是洁净室等级的划分依据、等级以及检测项目的相关内容:
一、洁净室等级划分依据
洁净室的等级划分主要基于空气中悬浮粒子的浓度,这些粒子的尺寸在0.1微米到5微米之间。洁净室等级标准包括国际标准如ISO 14644和国家标准如GB/T 16292等。ISO 14644标准规定了空气中颗粒物的浓度,用于分类目的,并且只考虑具有基于阈值粒径范围从0.1微米到5微米的累积分布的颗粒群。GMP标准也对洁净室的等级进行了规定,主要分为A、B、C、D四个等级,每个等级都有其特定的参数要求,如温度、湿度、风速、压差、高效过滤器的检漏率、照度和噪音等。
二、洁净室等级
ISO 14644标准将洁净室分为9个等级,从ISO Class 1(最高)到ISO Class 9(最低)。这些等级反映了单位体积空气中允许的粒子数量,ISO Class 1的洁净室每立方米空气中只允许有10个或更少的0.1微米粒子,ISO Class 9的洁净室允许有35200000个或更少的0.1微米粒子。
GB/T 16292标准则将洁净室等级划分为100级、1000级、10000级、100000级和300000级等,这些等级对应不同的悬浮粒子浓度限制,以满足不同行业对洁净度的要求。
三、洁净室等级划分检测项目
1、空气洁净度等级:通过粒子计数器测量空气中悬浮粒子的数量和大小,以确定洁净室的等级。
2、静压差:确保洁净室与外部环境之间以及不同洁净区域之间保持适当的压力差,防止污染空气的进入。
3、风速和风量:测量洁净室内的风速和风量,确保足够的空气流通和粒子的快速排出。
4、温度和相对湿度:测量并控制洁净室的温度和湿度,以满足特定工艺要求。
5、噪声级:测量洁净室内的噪声水平,确保不会对生产过程或工作人员造成干扰。
6、照度:测量洁净室内的光照强度,保证足够的照明条件。
7、悬浮粒子:测量单位体积空气中的悬浮粒子数量,以评估洁净度。
8、浮游菌和沉降菌:检测空气中的微生物含量,确保环境的卫生条件。
9、高效过滤器检漏:检测高效过滤器的密封性和性能,防止未经过滤的空气进入洁净室。
在进行洁净室检测时,需要使用专业的检测设备,如粒子计数器、风速计、压差计、温湿度计等,并按照相关标准进行操作。检测结果应记录并分析,确保洁净室的性能满足设计和使用要求。洁净室的检测和认证是确保其达到预定洁净等级的环节,维护生产环境的稳定性和产品质量。
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