乙酸盐雾试验标准是什么内容

乙酸盐雾试验，特别是铜加速乙酸盐雾试验，是一种新发展起来的快速盐雾腐蚀试验，主要用于评估金属及其镀层的耐腐蚀性。以下是关于乙酸盐雾试验标准的详细介绍。

乙酸盐雾试验标准概述

乙酸盐雾试验标准主要包括GB/T 10125系列和ISO 9227系列，这些标准详细规定了试验设备、试验溶液、试验条件以及评估方法等关键要素。这些标准旨在确保试验的准确性和重现性，从而能够客观、准确地评估金属材料的耐腐蚀性能。

1、试验设备

标准要求使用具有特定容积和结构的盐雾试验箱。一般试验箱的容积应不小于0.2立方米，最好不小于0.4立方米。试验箱的设计应确保聚积在箱顶的滴液不会落在试样上，同时盐雾不能直接喷射在样品上。测温仪应距离箱内壁至少100毫米，并能从箱外读数，以满足温度和盐雾沉降率的要求。

2、试验溶液

乙酸盐雾试验的溶液含有一定浓度的乙酸、氯化钠和铜离子。将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。在氯化钠溶液中加入适量的冰醋酸，以保证盐雾箱内盐雾收集的pH值为3.1~3.3。如果最初配制的溶液pH值为3.0~3.1，则收集液的pH值一般在3.1~3.3范围内。溶液的pH值可用冰醋酸或氢氧化钠进行调整。在氯化钠和乙酸溶液中，再加入适量的氯化铜，其浓度为0.26±0.02g/L。

3、试验条件

乙酸盐雾试验的条件包括温度、湿度、喷雾速率等参数，这些参数的设置影响试验结果。乙酸盐雾试验的箱内温度为50±2℃。这与中性盐雾试验的35±2℃有所不同，更高的温度加速了腐蚀过程。盐雾沉降率应控制在1~2mL/80cm²·h的范围内。喷雾气源应经过除油净化，并通过控压阀将压力控制在70170kPa（0.71.7kgf/cm²）范围内。

4、评估方法

评估方法主要通过观察和测量试件的腐蚀程度来得出试件的耐腐蚀性能评价。试样的类型、数量、形状和尺寸应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。试验结束后，取出试样并在室内自然干燥0.5~1小时，然后用不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留的盐雾溶液，再立即用吹风机吹干。为了满足不同的试验目的，可以采用多种试验结果评价标准，如质量变化、显微镜观察、机械性能等。试验结果的评价标准应由被覆盖层或产品标准提出。

5、应用范围

乙酸盐雾试验标准广泛应用于各种金属材料和镀层的耐腐蚀性能评估，如装饰铜+镍+铬或镍+铬镀层、铝的阳极氧化层等。这些标准不仅适用于同类镀层的工艺质量比较，还可为产品的设计、生产和应用提供重要依据。