




“钢质焊接气瓶质量控制要点”的标准号是:LD/T 69-1994
LD/T 69-1994《钢质焊接气瓶质量控制要点》由中华人民共和国劳动部于1994-11-10发布,并于1995-03-01实施。
该标准的起草单位为核工业总公司国营五二四厂、山西晋西机器厂;起草人是曲恩友、吴广堆、胡国栋。
“钢质焊接气瓶质量控制要点”介绍
钢质焊接气瓶是一种用于存储和运输气体的压力容器,它的安全性能对于使用和周围环境至关重要。因此,质量控制是制造这类压力容器时的首要考虑因素,以下是一些关键点:
材料选择与检验是确保气瓶质量的第一道门槛。选用的钢板或钢管必须符合相关的国家和国际标准,具有良好的机械特性和耐腐蚀能力。对每批原材料进行严格检测,包括化学成分分析、力学性能测试以及无损检查等,以保证材料的一致性和可靠性。
制造过程中的工艺控制是保证气瓶安全的关键。从切割、卷制到对接焊缝的制备,每一个步骤都需要精确执行,避免产生任何可能造成未来缺陷的因素。焊接过程需要特别关注,因为焊缝处往往是最易受损的部位。采用适当的焊材和焊接参数,以及后续的热处理工序来消除应力并提高焊缝区域的强度和韧性。焊接后,对焊缝进行无损检测,如X光或超声波检测,以确保无裂纹、夹杂或其他缺陷存在。
成品的最终检验也是不可或缺的环节。完成焊接和表面处理后的气瓶将经过水压试验或气压试验,以验证其耐压性能是否达到设计要求。外观检查、壁厚测量和容积测定也是常规的检测项目,用以确认气瓶在形状、尺寸和容量上均符合规范要求。只有通过这些严格的质量控制措施后,焊接气瓶才能被认为是安全合格的,能够被投入使用或进入流通市场。
有检研究院旗下第三方检测报告办理服务