镀镍盐雾试验标准:ASTM B117-09、GB/T 10125-2021:《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》、GB/T 2423.17-2008:《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾》、GB/T 2423.18-2021:《环境试验第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》、GB/T 5938—86:《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法、GB/T 1771—91:《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。
一、镀镍盐雾试验标准
1、ASTM B117-09:这是一个国际标准,规定了产生和维持盐雾实验环境所要求的仪器和程序,适用于评估金属及涂装金属在给定的试验房间里产生相关的防腐蚀信息。
2、GB/T 10125-2021:《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》,修改采用了ISO 9227:2017,适用于各种材料的盐雾试验。
3、GB/T 2423.17-2008:《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾》,等同IEC 60068-2-11:1981,适用于电工电子产品的盐雾试验。
4、GB/T 2423.18-2021:《环境试验第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》,等同IEC 60068-2-52:2017,适用于交变盐雾试验。
5、GB/T 5938—86:《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》,适用于轻工产品的盐雾试验。
6、GB/T 1771—91:《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》,适用于涂料的耐盐雾性能测试
二、镀镍盐雾试验原理
盐雾试验的原理是将试样暴露在含有氯化钠溶液的高温高湿环境中,模拟海洋大气或工业污染大气对材料的腐蚀作用。氯化钠溶液在高温下蒸发,形成盐雾,这些盐雾会沉积在试样表面,与镀层发生化学反应,导致腐蚀。
三、镀镍盐雾试验方法
1、试样准备
试样应为镀镍后的金属制品,表面应清洁、无油污和杂质。试样的尺寸和形状应符合标准要求,以确保试验结果的准确性。
2、试验设备
盐雾试验通常在专用的盐雾试验箱中进行。试验箱应能够控制温度、湿度和盐雾浓度,以模拟不同的腐蚀环境。
3、试验条件
试验条件包括温度、湿度、盐雾浓度和试验时间。这些条件应根据具体的试验标准来设定。例如,ISO 9227标准规定了不同的盐雾试验条件,包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验和铜加速盐雾试验。
4、试验过程
将试样放入试验箱中,按照设定的条件进行试验。试验过程中应定期检查试样,记录腐蚀情况。
四、镀镍盐雾试验评价标准
1、腐蚀等级
根据试样表面的腐蚀情况,可以评定腐蚀等级。通常,腐蚀等级分为0至10级,0级表示无腐蚀,10级表示严重腐蚀。
2、腐蚀面积
腐蚀面积是指镀层表面被腐蚀的部分所占的百分比。通过测量腐蚀面积,可以定量评估镀层的耐腐蚀性能。
3、腐蚀深度
腐蚀深度是指镀层被腐蚀的深度。通过测量腐蚀深度,可以评估镀层的保护性能。
4、腐蚀形态
腐蚀形态包括点蚀、片蚀、裂纹腐蚀等。不同的腐蚀形态可能对镀层的性能有不同的影响。
镀镍盐雾试验是评估镀层耐腐蚀性能的重要手段。通过合理的试验方法和严格的评价标准,可以确保镀层在实际应用中的可靠性。随着技术的发展,盐雾试验的标准也在不断更新和完善,以适应不断变化的环境条件和产品要求。
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