JB/T 8029.2-1999《机床夹具零件及部件 支承钉》

JB/T 8029.2-1999《机床夹具零件及部件  支承钉》基本信息

标准号：JB/T 8029.2-1999

中文名称：《机床夹具零件及部件  支承钉》

发布日期：1999-08-06    

实施日期：2000-01-01

发布部门：机械科学研究院    

归口单位：机械科学研究院    

中国标准分类号：J44一般卡具

国际标准分类号：01.040.29电气工程 (词汇)

JB/T 8029.2-1999《机床夹具零件及部件  支承钉》介绍

JB/T 8029.2-1999《机床夹具零件及部件 支承钉》是由机械科学研究院制定并发布的，于1999年8月6日发布，并于2000年1月1日正式实施。

一、支承钉的设计要求

1、尺寸精度：支承钉的尺寸精度应符合GB/T 3-1999《紧固件 公差 螺栓、螺钉和螺柱》的规定，确保支承钉的尺寸准确无误。

2、材料选择：支承钉的材料应选择具有良好机械性能和耐磨性的材料，如45号钢、40Cr等。

3、表面处理：支承钉表面应进行适当的热处理和表面处理，如发黑、镀层等，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

4、结构设计：支承钉的结构设计应考虑其在使用过程中的稳定性和可靠性，确保其在机床夹具中发挥良好的支撑作用。

二、支承钉的制造要求

1、加工精度：支承钉的加工精度应严格按照设计图纸和工艺要求进行，确保每个尺寸和公差都符合标准。

2、热处理工艺：支承钉在加工过程中应进行适当的热处理，以提高其硬度和耐磨性。

3、表面处理工艺：支承钉的表面处理工艺应根据材料和使用环境进行选择，如发黑、镀层等，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。

4、质量检验：支承钉在制造过程中应进行严格的质量检验，确保每个产品都符合标准要求。

三、支承钉的检验要求

1、外观检验：支承钉的外观应无明显缺陷，如裂纹、氧化皮等。

2、尺寸检验：支承钉的尺寸应严格按照设计图纸和工艺要求进行检验，确保每个尺寸和公差都符合标准。

3、硬度检验：支承钉的硬度应符合GB/T 230.1-2009《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法》的规定。

4、表面处理检验：支承钉的表面处理应符合相关标准要求，如发黑、镀层等。

四、标准的重要性

JB/T 8029.2-1999《机床夹具零件及部件 支承钉》这一标准的制定和实施，对于提高机床夹具的质量和性能具有重要意义。通过规范支承钉的设计、制造和检验，可以确保支承钉在机床夹具中的稳定性和可靠性，从而提高整个机床夹具的性能和使用寿命。